行业新闻 > 桶装水瓶的瓶底结构的制作方法与工艺(上)
本文讲得是涉及桶装水瓶的结构设计,特别是涉及一种耐内压的PET大桶水瓶瓶底结构。
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桶装水如今已是人们生活中必需品,不管是在单位还是在家中,打开饮水机接水,似乎已经是一种习惯。
目前市场上出现的饮用水桶分为四类:食品级的全新料PC(聚碳酸酯)桶、非食品级的PC桶、食品级PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)桶和废旧、劣质废料、废弃光盘甚至洋垃圾等制成的“黑桶”。目前,我国每年的饮用水桶需求量约在8000万桶以上,而合格的PC饮用水桶,年产量大致在3000万桶左右。PC桶在循环使用过程中多采用高温消毒方式,易造成双酚A析出,对人体造成危害。且PC桶的循环使用周期一般是40次-60次,如何监管也一直存漏洞。种种原因,促使了PET材质大桶装水的研发并批量上市。伴随着原材料价格的上升以及人们环保意识的加强,生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶的企业更加重视节约原材料,力求以较轻的克重来满足消费者的需求,即在保证性能要求情况下将PET瓶做得越来越轻,实现PET瓶轻量化。氮气是基本的环境物质,它是一种无色无味、化学性质不活泼的惰性气体,占地球大气的78%,食品级氮气用于保鲜工艺时不会留下任何化学残余物,且具有运行成本低的明显优势。目前,市场上已经有生产厂家使用食品级氮气防止饮料氧化,同时又改善口感、增加手感、提升瓶子性能。但是,目前常用的PET大桶水瓶,在处于瓶内高压时,瓶底部在瓶内压力作用下会出现凸出变形,瓶底部会出现不同程度的凸起,导致瓶体站立不稳,瓶子在生产和销售过程中会摇晃或倒瓶。另外现有大可乐瓶的瓶底也可以承受内压,但是其形状固定为5瓣或者6瓣的凸起形状作为支撑,在吹瓶过程中,是很容易导致瓶底拐角处发白从而影响产品质量。并且这种结构的瓶底通常只能应用于10L以下瓶子,无法适用于更大容量的水桶。
